압력은 Burgmann M7N 기계식 씰의 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?

이봐! 저는 Burgmann M7N 기계식 씰의 공급 업체이며 오늘은 압력이 이러한 씰의 성능에 어떤 영향을 미치는지 이야기하고 싶습니다.

Burgmann M7N 기계식 씰이 무엇인지 이해함으로써 시작합시다. 그것은 신뢰성과 효율성으로 유명한 다양한 산업 응용 분야에서 널리 사용되는 씰입니다. 그러나 다른 기계적 구성 요소와 마찬가지로 성능은 압력에 크게 영향을받을 수 있습니다.

압력 및 기계적 씰의 기본

압력은 단위 면적당 가해지는 힘입니다. 기계적 씰의 맥락에서, 그것은 다른 소스에서 나올 수 있습니다. 씰에 함유 된 유체의 압력이 있으며, 이는 액체 또는 가스 일 수 있습니다. 그런 다음 작동 환경으로 인해 인감에 작용할 수있는 외부 압력이 있습니다.

Burgmann M7N과 관련하여 정상적인 작동 압력은 특정 범위 내에서 설계됩니다. 이 범위는 최적의 성능을 보장하기 위해 제조업체에 의해 신중하게 결정됩니다. 그러나 압력 이이 범위를 넘어서면 어떻게됩니까?

Burgmann M7N에 대한 고압의 영향

얼굴 변형을 밀봉하십시오

Burgmann M7N에 대한 고압의 가장 중요한 영향 중 하나는 씰 얼굴 변형입니다. 씰 얼굴은 누출을 방지하기 위해 완벽하게 맞도록 설계되었습니다. 고압이 적용되면 이러한 얼굴이 왜곡 될 수 있습니다. 예를 들어, 압력이 너무 높으면 더 부드러운 씰 페이스 재료가 고르지 않게 압축 될 수 있습니다. 이로 인해 물개면 사이에 갭이 형성되어 유체가 누출 될 수 있습니다.

마모 증가

고압은 또한 물개면 사이의 마찰 증가를 의미합니다. 압력이 얼굴을 더 단단히 묶으면 마모 속도가 올라갑니다. 이것은 얼굴 사이의 접촉 응력이 훨씬 높기 때문입니다. 시간이 지남에 따라 물개면이 조기에 마모 될 수 있습니다. 마모가 너무 심해서 수리를 넘어 밀봉 표면을 손상시킬 수 있으며 씰을 교체해야합니다.

O- 링 및 보조 밀봉 요소 손상

Burgmann M7N에는 누출 방지에 중요한 역할을하는 O- 링 및 기타 2 차 밀봉 요소가 있습니다. 고압은 이러한 요소에 많은 스트레스를 줄 수 있습니다. O- 링이 압출되거나 손상되어 제대로 밀봉하는 능력이 상실 될 수 있습니다. 이로 인해 외부 누출이 발생할 수 있으며, 이는 유체 낭비 일뿐 만 아니라 일부 산업 환경에서도 안전 위험이 될 수 있습니다.

Burgmann M7N에 대한 저압의 영향

부적절한 씰 페이스 접촉

반대로, 저압은 또한 문제를 일으킬 수 있습니다. 주요 문제 중 하나는 부적절한 씰 페이스 접촉입니다. 씰 얼굴은 일정량의 압력에 의존하여 밀접하게 접촉하고 단단한 씰을 형성합니다. 압력이 너무 낮 으면 얼굴이 충분히 굳어지지 않을 수 있습니다. 이로 인해 소량의 유체가 씰을 통해 스며 들면서 마이크로 누출이 발생할 수 있습니다.

캐비테이션

저압은 또한 캐비테이션으로 이어질 수 있습니다. 캐비테이션은 유체의 압력이 증기압 아래로 떨어질 때 발생하여 증기 기포가 형성 될 때 발생합니다. 이러한 거품이 무너지면 씰면을 손상시킬 수있는 충격파를 만듭니다. 이로 인해 씰 표면의 구덩이와 침식이 발생하여 궁극적으로 밀봉 장애로 이어질 수 있습니다.

다른 물개와 비교

Burgmann M7N을 시장의 다른 물개와 비교하는 것은 항상 흥미 롭습니다. 예를 들어,존 크레인 8-1 기계식 씰그리고John Crane 58B 기계식 씰자체 압력 - 성능 특성이 있습니다. John Crane Seals는 특정 고압 응용 프로그램에 더 적합 할 수 있지만 자체 장단점도 함께 제공됩니다.

그만큼Burgmann M74D 기계식 씰Burgmann 라인업의 또 다른 제품입니다. 디자인이 다르며 M7N에 비해 압력을 다르게 처리 할 수 ​​있습니다. M74D는 극도의 압력 변화를 처리하는 데 더 나을 수 있지만 M7N은 비용 - 효과 및 일반적인 목적 사용 측면에서 고유 한 장점이 있습니다.

압력을 완화하는 방법 - 관련 문제

압력 모니터링

압력을 완화하는 첫 번째 단계는 압력을 지속적으로 모니터링하는 것입니다. 압력 센서를 사용하여 시스템 내 압력을 추적 할 수 있습니다. 실제 시간 데이터를 사용하면 비정상적인 압력 변경을 조기에 감지하고 시정 조치를 취할 수 있습니다.

밀봉 설계 수정

경우에 따라 다른 압력 조건을 처리하려면 씰 설계를 수정해야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 밀봉면의 재료 나 O- 링을 변경하여 고압 또는 저압에 더욱 저항 할 수 있습니다. 또한 씰의 스프링 력을 조정하여 다른 압력 수준에서 씰면 사이의 적절한 접촉을 보장 할 수 있습니다.

시스템 설계 최적화

압력 문제를 다루는 또 다른 방법은 전체 시스템 설계를 최적화하는 것입니다. 여기에는 유체의 유량 조정, 압력 - 밸브 조절 또는 배관 레이아웃 변경이 포함될 수 있습니다. 이렇게하면 시스템 내의 압력이 Burgmann M7N의 허용 범위 내에 남아 있는지 확인할 수 있습니다.

결론

보시다시피, 압력은 Burgmann M7N 기계식 씰의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 고압을 유발하고 변형 및 마모가 발생하든 밀봉 및 캐비테이션이 부적절하게 발생하는 경우 압력을 올바르게 관리하는 것이 중요합니다.

신뢰할 수있는 기계적 씰 또는 직면 압력 - 현재 씰과 관련된 문제를 시장에 나누는 경우 주저하지 마십시오. 특정 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다. Burgmann M7N이든 다른 적절한 옵션이든, 올바른 제품과 조언을 제공 할 수 있습니다. 대화를 나누고 봉인 문제를 해결하기 위해 어떻게 협력 할 수 있는지 살펴 보겠습니다.

참조

• Burgmann M7N Mechanical Seal에 대한 제조업체의 문서
• 다양한 압력 조건 하에서 기계적 씰 성능에 관한 산업 연구 논문
• O- 링 및 2 차 밀봉 요소에 대한 압력의 영향에 대한 기술 보고서